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【制药企业清洁生产】浅谈如何做好制药企业生产现场的管理工作

来源:居高临下网    时间:2019-03-17




作文「浅谈如何做好制药企业生产现场的管理工作」共有 4484 个字,其中有 3961 个汉字,9 个英文,69 个数字,445 个标点符号。作者佚名,请您欣赏。玛雅作文网荟萃众多优秀学生作文,如果想要浏览更多相关作文,请使用网站顶部的作文搜索引擎进行搜索。本站作文虽然不乏优秀之作,但仅为同学们学习交流的习作,不能当作范文使用,希望对同学们有所帮助。

【摘要】随着我国医药行业的快速发展,制药企业的现场生产管理工作逐渐受到重视。在只要企业的生产管理中,需要各个要素的紧密配合才能够生产出合格的药品,这与管理者的协调、组织、控制等相关工作是密不可分的,而只要企业则需要从制度、相关生产规范上进行控制,使之达到一个预期的生产目的。本文则从我国目前的制药企业出发,简单分析我国只要企业目前现场制药生产的几种方法,然后简述对相关设备及原料的管理,对管理者提供一些见解和经验,以供参考。
【关键词】制药企业;生产管理;人文;设备管理
前言:对于优秀的管理者而言,很多大中型企业都是首选追逐的目标,而在岗位的选择上应该充分的展示其的作用,在管理工作上,应该发挥其长处,隐藏其短处,让其充分发挥出中层领导的作用。在制药企业的现场生产管理中,对于被管理者和管理者而言,虽说岗位分工不同,但是也应充分发挥各自的作用,应充分胜任自身所在的工作岗位,有效及时的在生产管理中避开自己的缺点,加强自身的职业素质培养,对于生产线、设备、原材料都能保证管理的有条不紊,增加企业的经济效益。
1 坚持走以人为本的长期管理化路线
1.1 重视人才选用模式的发挥
在现行制药企业的现场管理工作中,以人为本是做好生产管理的必然因素,作为现场的管理者,应加强自身修养,做好模式管理。在安排岗位时应充分注重德才兼备的管理人员,在工作执行上应扬长避短,将管理者的优势尽全部的发挥,而缺点尽量避免暴露出来,这样对于一个优秀的管理者来说在工作上不但加强了自身的信心,而且注重改掉自身的缺点,这种模式的管理能够将人才不断的吸纳到企业中去,还会避免让优秀的人才流出企业。
1.2 做好员工的感情工作和人文管理
无论做什么样的管理工作,人文管理和感情投入对于工作的顺利进行都是有极大帮助的,而随着目前生活节奏的逐渐加快,人们在工作中都会产生厌烦情绪,再加上繁重的事物甘肃公立癫痫病医院,就会使人渐渐的产生压力,久而久之这种压力就会降低工作效率,甚至影响到员工的健康。在这种生活和工作双重压力下,作为管理人员要进行经常的沟通,了解员工生活中的困惑,在工作中给予关怀个帮助,使员工在紧张的工作之余能够与管理者进行贴心的交谈,这样就会渐渐的消除工作上的紧张情绪,起到降压的效果。在员工的工作中也许一句话或者一个鼓励的期待就会给员工带来较大的心理安慰和工作动力,这种人文管理也许只需要投入一点点时间,而在工作上得到的回报却是不可限量的。
1.3 做好人员储备计划,保证岗位人员的稳定性
对于任何一个团队来说,人员的稳定都是十分重要的,若想做好人员稳定,在管理工作上多下功夫、尽职尽责是必然的,但是,还应做好人员储备工作的二手准备,以防止意外情况的发生。在稳定好现有人员保证生产正常进行的情况下,应发展一批储备人员,在正视上岗工作前,应做好人员的技能培训工作,让他们慢慢的适应岗位的要求,从而达到完全掌握工作的要求。在人员的组织和培训过程中,应在恰当的时候将各种类型的储备人才慢慢的放到实际生产车间,让他们熟悉实际工作模式和环境,真正的做到人机磨合的阶段,只有这样才会有效的避免突然的人员调动和离职的情况,从而达到未雨绸缪的目的。
2 制药企业现场生产管理工作中设备的管理
2.1 设备隐患管理
作为制药企业生产现场管理者来说,管理工作不仅仅是针对人员来说的,还要做到对不能沟通的机械设备进行管理,对于负责主要设备的操作人员来说,应通过设备一些列的复杂故障问题总结出行之有效的管理方法。这点就必须要求操作人员将设备的一些异常情况和显示参数定期的上报到相关主主管部门,对于正常的设备做好日常的定期维护,在磨损较大的设备元件应及时做更换处理,以防发生安全事故。对于带病工作的设备要及时处理,让操作员对自己负责的设备做到心中有数。
2.2 在管理工作上要变被动为主动
主动维修是我们积极提倡的一种思维,也是我们积极要求转变的活动,对于一个设备,应转变维修思维,变被动为主动,应在定期不定期对设备进行维护,不能到设备出现了故障,才进行“事后应急”处理;通过这种改变达到了事前发现,事前纠正、事前预防的效果,有力确保设备的正常运转。
2.3 在设备规定的参数内运转
每一台设备都有其设计的技术运行参数,让设备在设计能力范围内运行是有效延长设备使用寿命的最直接的方法。因此,无论生产多么紧张,我们都应避免让机器、癫痫最好治疗方法设备设施超载或超负荷运转。
2.4 加强设备管理专业队伍的建设,不断提升自身的维修技术
作为设备的“医生”,维修人员应对设备的工作原理,结构组成等方面都有所了解,虽然达不到“庖丁解牛”的程度,但规范的拆解、维修和调试等工作至关重要。虽然规范的操作是设备正常使用的保证,但一批懂技术的维修人员对一些突发性的设备故障能够及时有效的解决是设备正常运转的有力保障。
结束语:
综上所述,对于制药企业来说,生产现场的管理工作既是企业的核心又是制约企业经济效益发展的关键。规范、标准的制药企业现场生产管理流程不仅能够减少管理者的重复工作,还能为企业减少大量的人工成本,针对制药企业现场生产管理的工人来说,要真正的坚持以人为本的管理方针,充分的发挥人性化的管理理念,对现场工作的人员进行人文化的关怀,使之能够有以单位为家、以厂为家的感觉。通过多种综合化的管理方案和管理理念,再加上相关制药企业现场生产管理的规范和制度,相信我国的制药企业现场生产管理工作一定会有条不紊,高效快速的发展前景。
参考文献
[1]申丽莎;胡启飞;陈国庆;;药品生产质量管理规范(GMP)在我国的实施与展望[J];重庆中草药研究;2010年01期
[2]何远树;;关于制药设备技术资料管理的探讨[A];中国医药装备行业协会2005年年会论文集[C];2005年
[3]程智宁;浅谈制药企业应如何抓好质量管理工作[J];广西大学梧州分校学报;2003年04期
[4]张功亚;裴京文;鄢明霞;;深化全面质量管理的探讨[J];江汉石油科技;2007年02期
[5]宋华明,韩玉启;综合管理体系――21世纪的企业管理模式[J];冶金标准化与质量;1998年12期

原标题:浅谈如何做好生产现场的安全管理工作

浅谈如何做好生产现场的安全管理工作

众所周知安全生产关系到每个企业的生存与发展,关系到每一个职工的切身利益。一个企业想要不断的发展壮大,必须在安全生产这个大前提下。安全生产在生产过程中容不得半点马虎,容不得留下任何的死角,务必把每一个环节、每一个细节工作做扎实。为此,就如何做好生产现场安全管理工作谈谈自己的一些看法。

目前生产过程中事故发生的原因有:

一、人的因素最重要。生产过比较好癫痫病医院程中事故频发的原因,人的因素最重要。

1、有些生产管理人员(班组长)对目前安全生产相关政策、法规认识不足,不能摆正安全与生产,安全与质量,安全与效益的关系。在质量、产量与安全发生矛盾时,往往是抓产量,让安全工作让步,没有把安全当作头等大事来抓。存在急功近利的心态,只求在近期取得好的利益,只顾当前,不顾长远,对安全生产存在侥幸心理。

2、专职安全管理人员(监控)责任心不强,安全素质差,对某些岗位操作规范、标准不熟悉,对安全操作规程知识掌握少,对安全隐患视而不见。

3、生产员工素质低。我们企业属于重工业企业,目前大部分岗位要求操作人员对体力、耐力要求较高,生产员工大部分还是70后,他们所受的教育较少,文化程度较低,对安全操作知识也非常肤浅,不系统,因此缺乏自我防护能力。常常由于自身的不安全行为,导致安全事故的发生。

二、物(设备)的不安全状态。对机械、电气设备维修保养、定期安检跟不上,只重使用,轻管理。对防护装置,或弃而不用,或失灵不修复就使用。

1、对特种设备的使用。如吊机使用,目前场地有些吊机路轨存在下沉、歪斜造成吊机大轮肯轨,没有及时得到解决而造成吊机大轮磨损严重,甚至有时会有大轮脱轨的现象。这样不仅给维修费用造成影响,特别是存在着很大的安全隐患。

2、对防护装置(特别是转动防护装置)没有较高的认识。有些操作人员认为防护装置对操作有障碍,嫌麻烦、碍事,没有安装防护装置,或对防护装置进行人为的损坏、拆除。

3、对机械、电气设备维修保养、定期安检跟不上。目前机修、电工人员对设备的维修保养没有明确的维修、保养计划,没有能认真跟踪检查设备使用、维修情况,造成只是在不断的抢修设备,并不能做到长期有效的保养跟踪。

做好安全生产的几点建议:

一、加强培训,完善机构

1、(1)加强对管理人员培训,提高安全生产管理素质。定期、定时、分批培训各级生产管理人员、工程技术人员,认真学习相关法律、法规及规范性文件,提高管理安全生产的素质,做到对安全生产能管、会管、管得好。

(2)加强对操作人员岗前培训(三级培训),提高操作人员的安全生产意识。对新来的操作人员必须进行岗前的安全技术教育,使他们熟知和遵守本工种和各项安全技术操作规程,并进行安全技术考试,只有通过合格后才能癫痫病治疗费用上岗操作。对于从事电工、机修等特殊工种的人员必须要有相应的证件,通过考试后方准上岗操作。

2、建立安全生产管理小组。以部门经理、安全办主任为组长,以车间主任、各班组长为成员。制定、完善管理人员、操作人员的安全责任制度,定期研究解决安全生产中的难题,主持事故的调查,提出对责任人处理意见和改进措施。同时组织安全大检查,召开安全会议,交流安全工作经验,确保生产在安全的状态下进行。

二、抓安全操作规程的执行,做到行动上落实安全。

1、车间各级管理人员要严格管理,把安全工作与实际相结合,把工作抓严、抓细、抓实。抓严就是要在安全管理中采取重奖重罚的原则,一视同仁;抓细就是要深入实际,从细微处做起,从点滴做起,要见微知著,防微杜渐。从控制异常、减少障碍、防止事故上做文章,明确各岗位的责任,把任务分解下去,各司其职,各负其责,层层落实责任,落实到人;抓实就是脚踏实地,安全工作来不得半点虚假,要从实际出发,不是只停留在口头上,也不是只写在文章中,而是要以身作则,深入实际,扑下身子抓落实。针对车间实际,拿出切实可行的措施和办法,与职工一道,群策群力,上下一心,花大力气逐一解决存在的问题。

2、严抓各种安全隐患。隐患不除,如芒刺在背。通过对多年来的事故仔细分析,原因是多方面的,但很重要的一点就是没有下决心和下功夫去找准、消除存在的设备隐患及管理上的不足。因此,必须要有咬定青山不放松是毅力和勇气,不查出隐患、不消除缺陷誓不罢休。同时,查隐患是一项非常艰苦、细致、具体的工作,一定要结合“安全大检查”,积极营造出一种大规模的、全员参与的、声势浩大的活动氛围。明确查什么、怎样查、谁负责,具体落实到位,落实到人。要查细、查实,做到“横向到边,纵向到底,不留死角”。

总之,安全生产是企业发展的基础,车间安全生产管理工作要深入贯彻“安全第一,预防为主”的方针,以安全促进生产,时刻把安全生产放在首位,做到预防测预防,降低安全事故发生率从而达到最佳的安全状态。

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